1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品金屬探測(cè)器的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)命名、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于食品(不包括金屬材質(zhì)包裝)金屬探測(cè)器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T308—2002 滾動(dòng)軸承 鋼球
GB/T2423.1—2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A:低溫
GB/T2423.2—2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A:高溫
GB/T2423.3—2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Cab:恒定溫?zé)嵩囼?yàn)
GB 4208—2008外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)
GB 5226.1—2008 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件
GB 15179 食品機(jī)械潤(rùn)滑脂
GB 16798—1997 食品機(jī)械安全衛(wèi)生
GB/T 17626.4—2008 電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)
GB/T 17626.5—2008 電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)
GB/T17626.11—2008 電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)
SB/T228—2007 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 表面涂漆
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
食品金屬探測(cè)器 metal detector for food
能檢測(cè)并警示食品中金屬雜質(zhì)的裝置。
3.2
靈敏度 sensitivity
能夠可靠檢出的最小金屬物體的尺寸。
3.3
檢測(cè)孔 detecting hole
設(shè)計(jì)被測(cè)物體通過(guò)的截面尺寸。
3.4
檢測(cè)位置 detecting position
探測(cè)孔的中心點(diǎn)。
4型號(hào)命名
生產(chǎn)企業(yè)自定義序號(hào)(拉伯?dāng)?shù)字)
生產(chǎn)企業(yè)自定義代號(hào)(英文字母,大寫(xiě))
探測(cè)孔幾何尺寸,距形:寬和高,圓形:直徑
探測(cè)孔形狀,R距形(rectangular),C圓形(circle)
示例1: 金屬探測(cè)器,食品行業(yè)用
矩形探測(cè)孔,探測(cè)孔寬500mm,高200mm
生產(chǎn)企業(yè)自定義、序號(hào)(Al)
圓形探測(cè)孔,探測(cè)孔直徑200mm
生產(chǎn)企業(yè)自定義代號(hào)、序號(hào)(Al)
5技術(shù)要求
5.1一般要求
5.1.1外觀
探測(cè)器的輸送帶應(yīng)無(wú)污染,探測(cè)器外表面應(yīng)無(wú)破損和缺陷,各旋鈕及開(kāi)關(guān)應(yīng)操控靈活,顯示及指示部分應(yīng)視覺(jué)清晰,涂層與電鍍層應(yīng)光潔均勻、無(wú)銹蝕、無(wú)脫落、無(wú)明顯劃痕、無(wú)起皺條紋及其它擔(dān)缺陷。
5.1.2正常工作靈敏度
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試樣(見(jiàn)附錄A)材質(zhì)和探測(cè)孔形狀應(yīng)分別達(dá)到表1~表4的要求。
表1導(dǎo)磁性材質(zhì)、距形探測(cè)孔靈敏度 位為毫米 |
|
|
|
|
|
|
|
高度 | 寬度 |
|
|
|
|
|
|
300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
|
100 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
150 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 |
200 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 |
250 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.5 |
300 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
350 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | — |
注“—”表示該靈敏度不做確定數(shù)值規(guī)定。 |
|
|
|
|
|
|
|
表2非磁性材質(zhì)、矩形探測(cè)孔靈敏度 單位毫米 |
|
|
|
|
|
|
|
高度 | 寬度 |
|
|
|
|
|
|
300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
|
100 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 |
150 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 |
表2(續(xù))單位為毫米
高度 | 寬度 |
|
|
|
|
|
|
300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
|
200 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.5 |
250 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
300 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | -- |
350 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | -- | -- | -- | -- |
注:“--”表示該靈敏度不做確定數(shù)值規(guī)定 |
|
|
|
|
|
|
|
表3 導(dǎo)磁性材質(zhì)、圓形探測(cè)孔靈敏度單位是毫米
探測(cè)孔直徑 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
靈敏度 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
表4 非磁性材質(zhì)、圓形探測(cè)孔靈敏度單位是毫米
探測(cè)孔直徑 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
|
靈敏度 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | -- |
|
注:“--”表示該靈敏度不做確定數(shù)值規(guī)定 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5.1.3濕熱環(huán)境靈敏度
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)式樣材質(zhì)和探測(cè)孔形狀應(yīng)分別達(dá)到表5--表8的要求。
表5導(dǎo)磁性材質(zhì)、矩形探測(cè)孔靈敏度單位是毫米
高度 | 寬度 |
|
|
|
|
|
|
300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
|
100 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 |
150 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 |
200 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.5 |
250 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
300 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | -- |
350 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | -- | -- | -- | -- |
注:“--”表示該靈敏度不做確定數(shù)值規(guī)定 |
|
|
|
|
|
|
|
表6非磁性材質(zhì)、矩形探測(cè)孔靈敏度單位是毫米
高度 | 寬度 |
|
|
|
|
|
|
300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
|
100 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 |
150 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.5 |
200 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
250 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | -- |
300 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | -- | -- | -- | -- |
350 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
注:“--”表示該靈敏度不做確定數(shù)值規(guī)定 |
|
|
|
|
|
|
|
表7 導(dǎo)磁性材質(zhì)、圓形探測(cè)孔靈敏度單位是毫米
探測(cè)孔直徑 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
靈敏度 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | -- |
注:“--”表示該靈敏度不做確定數(shù)值規(guī)定 |
|
|
|
|
|
|
|
表8 導(dǎo)磁性材質(zhì)、圓形探測(cè)孔靈敏度單位是毫米
探測(cè)孔直徑 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
靈敏度 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | -- | -- |
注:“--”表示該靈敏度不做確定數(shù)值規(guī)定 |
|
|
|
|
|
|
|
電源范圍
探測(cè)器適用電壓187V--242V、適用頻率47.5Hz--52.5Hz。
工作時(shí)間
探測(cè)器連續(xù)穩(wěn)定工作時(shí)間應(yīng)不小于4h。
兼容性
5.1.6.1電快速瞬變脈沖群抗擾度性能
探測(cè)器的電快速瞬變脈沖群抗擾度性能符合GB/T 17626.4-2008中2級(jí)要求,允許基本功能暫時(shí)降低或喪失,但實(shí)驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)能自行恢復(fù)正常。測(cè)試后探測(cè)器內(nèi)已貯存的數(shù)據(jù)不應(yīng)丟失。
5.1.6.2浪涌(沖擊)抗擾度性能
探測(cè)器的浪涌(沖擊)抗擾度性能符合GB/T 17626.5-2008中的2級(jí)要求,允許基本功能暫時(shí)降低或喪失,但實(shí)驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)能自行恢復(fù)正常。測(cè)試后不應(yīng)出現(xiàn)電氣故障,系統(tǒng)內(nèi)已貯存的數(shù)據(jù)不應(yīng)丟失。
5.1.6.3電壓暫降、短時(shí)中斷抗擾度性能
探測(cè)器的電壓暫降、短時(shí)中斷的抗擾度性能符合GB/T 17626.11-2008中的2級(jí)要求,允許基本功能暫時(shí)降低或喪失,但實(shí)驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)能自行恢復(fù)正常。測(cè)試后不應(yīng)出現(xiàn)電氣故障,系統(tǒng)內(nèi)已貯存的數(shù)據(jù)不應(yīng)丟失。
5.1.7輸送帶速度
速度可調(diào),范圍不小于5m/min--30m/min。
5.1.8警示信號(hào)與輸出控制信號(hào)接口
探測(cè)器應(yīng)具有聲音警示或(和)燈光警示功能;探測(cè)器至少應(yīng)有一路輸出控制信號(hào)接口。
5.1.9計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)功能
探測(cè)器應(yīng)具有對(duì)含有金屬雜質(zhì)食品的計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)功能。
5.1.10通訊接口
探測(cè)器應(yīng)具備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的通訊接口。
5.2衛(wèi)生要求
5.2.1材料
5.2.1.1探測(cè)器與食品直接接觸部分的材料應(yīng)符合GB 16798--1997第4章的相關(guān)規(guī)定。
5.2.1.2探測(cè)器與食品非直接接觸的材料不應(yīng)對(duì)食品衛(wèi)生間接造成危害。
5.2.2噴涂
探測(cè)器采用表面噴涂時(shí),應(yīng)符合GB/T 228--2007的相關(guān)規(guī)定。
5.2.3潤(rùn)滑
5.2.3.1任何與產(chǎn)品接觸的傳動(dòng)部件和 軸承應(yīng)采用非潤(rùn)滑型結(jié)構(gòu)。
5.2.3.2探測(cè)器選用的潤(rùn)滑脂應(yīng)符合GB 15179的規(guī)定。
5.3安全要求
5.3.1機(jī)械部件
探測(cè)器的齒輪、皮帶、鏈條、摩擦輪等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。探測(cè)器的零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定,防止松動(dòng),不應(yīng)因震動(dòng)而脫落。
5.3.2電氣裝置
探測(cè)器的電氣裝置應(yīng)工作可靠、使用安全,應(yīng)符合GB 5226.1--2008的相關(guān)規(guī)定。
5.3.3絕緣電阻
5.3.3.1在溫度為20℃±5℃、相對(duì)濕度不大于75%時(shí),探測(cè)器電源輸入端與可觸及的殼體金屬部分絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。
5.3.3.2濕熱試驗(yàn)后,探測(cè)器電源輸入端與可觸及的殼體金屬部分絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。
5.3.4抗電強(qiáng)度
在探測(cè)器電源輸入端與探測(cè)器金屬殼體之間施加50Hz、有效值1500V正弦交流電壓,歷時(shí)1min,應(yīng)無(wú)閃絡(luò)、飛弧和擊穿現(xiàn)象,試驗(yàn)后探測(cè)器應(yīng)無(wú)電氣故障,各項(xiàng)功能應(yīng)正常。
5.3.5接地電阻
在接地端子或接地觸點(diǎn)與可及金屬件之間(不包括檢測(cè)探頭部分)電阻不應(yīng)超過(guò)0.5Ω。
5.3.6防護(hù)等級(jí)
探測(cè)器外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB 4208--2008規(guī)定的IP54要求。
6試驗(yàn)方法
6.1試驗(yàn)條件
6.1.1測(cè)試要求
除特別聲明環(huán)境條件的試驗(yàn)外,其余試驗(yàn)應(yīng)在下列環(huán)境條件下進(jìn)行:
a. 溫度:15℃-35℃;
b. 相對(duì)濕度:45%-75%;
c. 大氣壓力:86 kPa-106 kPa;
d. 運(yùn)動(dòng)金屬物體:離探測(cè)器任一部位2.0m以外;
e. 靜止金屬物體:離探測(cè)器任一部位1.5m以外;
f. 無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾;
g. 輸送帶速度:20m/min;
h. 工作方式:將探測(cè)器設(shè)置在連續(xù)運(yùn)行方式;
i. 光電接近開(kāi)關(guān):如果有防止誤報(bào)警功能的光電接近開(kāi)關(guān),應(yīng)使其不發(fā)揮作用。
6.1.2試驗(yàn)儀器儀表精度
試驗(yàn)使用的儀器儀表精度應(yīng)滿足以下要求:
1) 變頻變壓電源,頻率分辨率0.1Hz,電壓分辨率0.1V,電壓總諧波失真≤3%;
2) 5-1/2位數(shù)字電壓/電流表精度不低于0.5級(jí),出廠檢驗(yàn)不低于1級(jí);
3) 3-1/2位數(shù)字溫度計(jì),誤差不大于0.5℃;
4) 3-1/2位數(shù)字濕度計(jì),誤差不大于2%;
5) 3-1/2位數(shù)字轉(zhuǎn)速表,誤差不大于2%;
6) 直流電壓500V兆歐表,精度不低于1.0級(jí);
7)計(jì)時(shí)器精度在0.1s內(nèi)。
6.1.3試驗(yàn)要求
6.1.3.1分別將導(dǎo)磁性材質(zhì)、非磁性材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)試樣通過(guò)檢測(cè)位置各10次,標(biāo)準(zhǔn)試樣每次通過(guò)檢測(cè)位置的間隔時(shí)間位10s±2s,以每次均能夠可靠檢出的最小直徑的標(biāo)準(zhǔn)試樣直徑作為探測(cè)器的靈敏度參數(shù)。
推薦從最小直徑標(biāo)準(zhǔn)試樣開(kāi)始試驗(yàn),逐步增加標(biāo)準(zhǔn)試樣直徑,直至能夠可靠檢出。
6.1.3.2以符合5.1.2要求的標(biāo)準(zhǔn)試樣作為檢測(cè)試樣,分別將導(dǎo)磁性材質(zhì)、非磁性材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)試樣通過(guò)檢測(cè)位置各5次,標(biāo)準(zhǔn)試樣每次通過(guò)檢測(cè)位置的間隔時(shí)間為10s±2s。
6.1.3.3以符合5.1.3要求的標(biāo)準(zhǔn)試樣作為檢測(cè)試樣,分別將導(dǎo)磁性材質(zhì)、非磁性材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)試樣通過(guò)檢測(cè)位置各5次,標(biāo)準(zhǔn)試樣每次通過(guò)檢測(cè)位置的間隔時(shí)間為10s±2s。
6.1.4外觀檢查
目測(cè)法檢查。
6.1.5正常工作靈敏度檢測(cè)
6.1.5.1高溫環(huán)境檢測(cè)
試驗(yàn)環(huán)境符合GB/T 2423.2--2008的Bb條款要求,嚴(yán)酷等級(jí)+40℃/2h。變頻電壓電源輸出頻率設(shè)置在50Hz,電壓設(shè)置在242V,按6.1.3.2要求檢測(cè)。
6.1.5.2高溫儲(chǔ)存檢測(cè)
試驗(yàn)環(huán)境符合GB/T 2423.2--2008的Bb條款要求,嚴(yán)酷等級(jí)+70℃/2h。變頻電壓電源輸出頻率設(shè)置在50Hz,電壓設(shè)置在220V,達(dá)到要求后,在正常大氣條件下恢復(fù)2h,按6.1.3.2要求檢測(cè)。
6.1.5.3低溫環(huán)境檢測(cè)
試驗(yàn)環(huán)境符合GB/T 2423.2--2008的Ab條款要求,嚴(yán)酷等級(jí)-5℃/2h。變頻電壓電源輸出頻率設(shè)置在50Hz,電壓設(shè)置在187V,按6.1.3.2要求檢測(cè)。
6.1.5.4低溫儲(chǔ)存檢測(cè)
試驗(yàn)環(huán)境符合GB/T 2423.2--2008的Ab條款要求,嚴(yán)酷等級(jí)-25℃/2h。變頻電壓電源輸出頻率設(shè)置在50Hz,電壓設(shè)置在220V,達(dá)到要求后,在正常大氣條件下恢復(fù)2h,按6.1.3.2要求檢測(cè)。
6.1.6濕熱環(huán)境靈敏度檢測(cè)
試驗(yàn)環(huán)境符合GB/T 2423.2--2006的條款要求,嚴(yán)酷等級(jí)(40±2)℃,(85±3)%RH,48h。變頻電壓電源輸出頻率設(shè)置在50Hz,電壓設(shè)置在220V,達(dá)到要求后保持24h,接通電源使探測(cè)器處于工作狀態(tài),繼續(xù)保持24h,按6.1.3.3要求檢測(cè)。在正常大氣條件下恢復(fù)2h,按6.1.3.2要求檢測(cè)。
6.1.7適應(yīng)電源范圍檢測(cè)
6.1.7.1變頻電壓電源輸出頻率設(shè)置在47.5Hz,電壓分別設(shè)置在187V、242V,按6.1.3.1要求檢測(cè)。
6.1.7.2變頻電壓電源輸出頻率設(shè)置在52.5Hz,電壓分別設(shè)置在187V、242V,按6.1.3.1要求檢測(cè)。
6.1.8連續(xù)工作時(shí)間檢測(cè)
變頻電壓電源輸出頻率設(shè)置在50Hz,電壓設(shè)置在220V,每隔30min按照6.1.3.2要求進(jìn)行一次檢測(cè)。
6.1.9電磁兼容性
6.1.9.1電快速瞬變脈沖群抗擾素
電快速瞬變脈沖群抗擾度測(cè)試符合GB/T 17626.4--2008相應(yīng)條款,按6.1.3.2要求測(cè)試。
6.1.9.2浪涌(沖擊)抗擾度
浪涌(沖擊)抗擾度測(cè)試符合GB/T 17626.5--2008相應(yīng)條款,按6.1.3.2要求測(cè)試。
6.1.9.3電壓暫降、短時(shí)中斷抗擾度
電壓暫降、短時(shí)中斷抗擾度測(cè)試符合GB/T 17626.11--2008相應(yīng)條款,按6.1.3.2要求測(cè)試。
6.1.10輸送帶速度
使用轉(zhuǎn)速表測(cè)試。
6.2絕緣電阻
用兆歐表檢測(cè)。
6.3抗電強(qiáng)度
用容量不小于0.5kVA的介電強(qiáng)度試驗(yàn)裝置進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)從試驗(yàn)電壓的半值開(kāi)始,逐漸
升到1500V保持1min。
6.4接地電阻
將空載電壓不大于12V,輸出電流10A的交流電源兩端分別接在測(cè)量接地端子或接地觸點(diǎn)與可觸及金屬之間,測(cè)量?jī)烧咧g的電壓降,并由電流和電壓隆計(jì)算出電阻。
6.5防護(hù)等級(jí)
防塵按GB 4208—2008中13.4規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
防水按GB 4208—2008中14.2.4規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.6警示信號(hào)與輸出控制信號(hào)接口
外接排出設(shè)備并使其處于工作狀態(tài),使用適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)試樣使探測(cè)器發(fā)出相應(yīng)的警示信號(hào)與輸出控制信號(hào),應(yīng)相應(yīng)有聲音警示或(和)燈光警示,排出設(shè)備應(yīng)能可靠工作。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1出廠檢驗(yàn)
每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表9的規(guī)定。
表9檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 檢驗(yàn)方法 | 出廠檢驗(yàn) | 形式檢驗(yàn) |
1 | 外觀 | 5.1.1 | 6.1.4 | √ | √ |
2 | 絕緣電阻 | 5.3.3 | 6.2 | √ | √ |
3 | 接地電阻 | 5.3.5 | 6.4 | √ | √ |
4 | 適應(yīng)電源范圍 | 5.1.4 | 6.1.7 | √ | √ |
5 | 連續(xù)工作時(shí)間 | 5.1.5 | 6.1.8 | √ | √ |
6 | 電快速瞬變脈沖群 | 5.1.6.1 | 6.1.9.1 | √ | √ |
7 | 浪涌(沖擊) | 5.1.6.2 | 6.1.9.2 | √ | √ |
8 | 電壓暫降、短時(shí)中斷 | 5.1.6.3 | 6.1.9.3 | √ | √ |
9 | 正常工作靈敏度(高溫環(huán)境) | 5.1.2 | 6.1.5.1 | √ | √ |
10 | 正常工作靈敏度(高溫儲(chǔ)存) | 5.1.2 | 6.1.5.2 | √ | √ |
11 | 正常工作靈敏度(低溫環(huán)境) | 5.1.2 | 6.1.5.3 | √ | √ |
12 | 正常工作靈敏度(低溫儲(chǔ)存) | 5.1.2 | 6.1.5.4 | √ | √ |
13 | 濕熱環(huán)境靈敏度 | 5.1.3 | 6.1.6 | √ | √ |
14 | 抗電強(qiáng)度 | 5.3.4 | 6.3 | √ | √ |
15 | 輸送帶速度 | 5.1.7 | 6.1.10 | √ | √ |
16 | 防護(hù)等級(jí) | 5.3.6 | 6.5 | √ | √ |
17 | 警示信號(hào)與輸出控制信號(hào)接口 | 5.1.8 | 6.6 | √ | √ |
7.2型式檢驗(yàn)
7.2.1 凡符合下列情況之一時(shí)應(yīng)作型式檢驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定制鑒定時(shí);
b) 正式生產(chǎn)后,若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c) 正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)周期性每年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn);
d) 產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)一年后再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次形式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
f) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
7.2.2 型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中任意抽取一臺(tái)進(jìn)行。型式試驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目,其檢驗(yàn)左右順序應(yīng)符合表9的規(guī)定。
8 判定規(guī)則
8.1 出廠檢驗(yàn)
探測(cè)器在出廠檢驗(yàn)中若有一項(xiàng)不合格,即為不合格品,應(yīng)退回生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行檢修,合格后方可出廠。
8.2 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)中若有一項(xiàng)不合格,可加倍抽樣,重新檢測(cè)。仍然有合格時(shí),則判整批產(chǎn)品不合格,型式試驗(yàn)不合格應(yīng)停止生關(guān)和出廠,直到下次形式試驗(yàn)合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)和出廠。
9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
9.1 標(biāo)志和標(biāo)簽
應(yīng)在易于看到的位置標(biāo)出生產(chǎn)廠商名稱或注冊(cè)商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、制造日期和出廠編號(hào)、額定工作電壓、額定功率、額定頻率。
產(chǎn)品應(yīng)按需要在相應(yīng)的部件或部位上明確顯示:安全警示、調(diào)節(jié)幅度、范圍、運(yùn)動(dòng)與方向;開(kāi)啟、關(guān)閉、離合;料位、液位等標(biāo)志,使用氣動(dòng)元件時(shí),應(yīng)在相應(yīng)元件位置標(biāo)明額定壓力值。
需用文字表示的,應(yīng)當(dāng)用中文標(biāo)出(出口產(chǎn)品除外)。
9.2 包裝
包裝所用的所有材料應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的包裝材料要求,材料應(yīng)無(wú)毒、不發(fā)生降解或釋放有毒物質(zhì)。
應(yīng)采取防潮、防壓、防撞和減震等措施,確保正常裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)不會(huì)對(duì)探測(cè)器結(jié)構(gòu)和電路部件造成損傷。
包裝標(biāo)志應(yīng)包括產(chǎn)品生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、重量、體積、防潮、防震、包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志和收發(fā)貨標(biāo)志。
9.3 運(yùn)輸
9.3.1 產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)符合鐵路、公路、航空、水路運(yùn)輸和機(jī)械化裝載的規(guī)定。對(duì)特殊要求的產(chǎn)品,應(yīng)明確其運(yùn)輸要求。
9.3.2 產(chǎn)品的運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求:
a) 裝運(yùn)產(chǎn)品的車廂、船艙和集裝箱等應(yīng)保持清潔、干燥,無(wú)污染物;
b) 嚴(yán)禁將產(chǎn)品同污染物、有毒有害物、腐蝕性化學(xué)物品及潮濕性材料裝在同一車廂、船艙、集裝箱內(nèi)運(yùn)輸。
9.4 儲(chǔ)存
產(chǎn)品的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)干燥,做好庫(kù)房的防濕防潮工作,保證產(chǎn)品無(wú)銹蝕現(xiàn)象。
產(chǎn)品的儲(chǔ)存應(yīng)墊平放穩(wěn),不應(yīng)碼放過(guò)高,碼放時(shí)應(yīng)在產(chǎn)品下面用方木墊高,墊高高度應(yīng)保證通風(fēng)及鏟車要求。
產(chǎn)品不應(yīng)與不毒不害及有腐蝕性物品存放在一起。
產(chǎn)品露天存放時(shí),應(yīng)有防雨雪淋、日曬和積水的措施。
產(chǎn)品儲(chǔ)存期間應(yīng)注意包裝箱上各項(xiàng)標(biāo)志有無(wú)銹蝕及包裝破裂等情況發(fā)生,當(dāng)發(fā)生上述情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施;定期檢查包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品情況,檢查保護(hù)層是否失去防銹作用,必要時(shí)應(yīng)更換新的保護(hù)層。
9.5 隨機(jī)技術(shù)文件
每臺(tái)產(chǎn)品都應(yīng)配備下列文件:
a) 產(chǎn)品合格證;
b) 使用說(shuō)明書(shū);
c)裝箱單;
d) 產(chǎn)品保修單。
附錄A
(規(guī)范性附錄)
標(biāo)準(zhǔn)試樣
A.1 要求
標(biāo)準(zhǔn)試樣的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T308—2002中5.4規(guī)定,形狀誤差和表面粗糙度等級(jí)G200。
A.2 材質(zhì)
導(dǎo)磁性材質(zhì)DT4C,非磁性材質(zhì)OCrl8Ni9。
A.3 直徑(mm)
優(yōu)先采用以下規(guī)范尺寸:
0.6,0.7,0.8,1.0,1.2,1.5,2.0,2.5,3.0。
英文名稱:metal detector